導熱油爐在工廠內(nèi)安裝完成后即進入開車調(diào)試階段，為了保證其能夠正常運行，需要進行洗爐、烘爐、脫水排氣的調(diào)試工作，同時在導熱油爐的升溫過程中，應保證設備和導熱油不因升溫過快而產(chǎn)生熱膨脹不均、局部應力集中造成設備損壞，同時還要避免受熱面局部受熱不均勻引起導熱油過熱分解、結焦和水分突然蒸發(fā)而產(chǎn)生噴油現(xiàn)象，進而導致火災甚至超壓爆炸等嚴重事故的發(fā)生。所以，洗爐、烘爐、升溫操作、脫水排氣是調(diào)試工作中的重要步驟。螺桿泵
1洗爐
1.1注油
對照導熱油供熱流程及操作方法，根據(jù)要求調(diào)節(jié)管路系統(tǒng)中各相關閥門，啟動注油泵向膨脹槽及循環(huán)系統(tǒng)加注導熱油，開啟管道放空閥門以排出空氣，同時全面檢查管路系統(tǒng)有無導熱油滲漏跡象。 計量泵
1.2冷油循環(huán)
注油至高位膨脹槽上的玻璃液面計出現(xiàn)液位時，即對啟動導熱油循環(huán)泵進行冷油循環(huán)，期間密切注意觀察循環(huán)泵的工作情況，并多次開啟系統(tǒng)排空閥排出系統(tǒng)內(nèi)的空氣。在冷油循環(huán)過程中，壓力會產(chǎn)生波動，這是因為系統(tǒng)內(nèi)有空氣存在，當壓力波動劇烈、導熱油循環(huán)泵出現(xiàn)吸空時，可停泵2~3 min，然后開啟循環(huán)泵繼續(xù)循環(huán)，壓力波動會逐漸趨于平穩(wěn)。排污泵
1.3清洗過濾器
冷油循環(huán)一段時間后，管道中存在的雜物會被導熱油循環(huán)泵前的過濾器過濾下來，應及時拆除和清理過濾器，并根據(jù)雜物的量來決定拆洗過濾器的時間間隔，直至連續(xù)兩次拆開過濾器時濾網(wǎng)內(nèi)基本無雜物。拆洗過濾器可采用“一用一備”的循環(huán)泵交替進行，既能做到冷油循環(huán)不間斷，又能保證兩臺循環(huán)泵內(nèi)的雜物全部被清理干凈。離心泵
1.4運行檢驗
冷油循環(huán)通常要進行24 h以上，直到循環(huán)泵運行正常、壓力波動趨于平穩(wěn)、管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣全部排出為止。當導熱油循環(huán)總容量全部進入循環(huán)系統(tǒng)，膨脹槽低液位報警燈熄滅、警報解除，儲油槽內(nèi)液位顯示為少量，同時導熱油爐整個循環(huán)系統(tǒng)的設備管 路中無泄漏點時，表明洗爐運行檢驗合格。自吸排污泵
